Finden Sie schnell etikettiermaschine für flaschen für Ihr Unternehmen: 175 Ergebnisse

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus.

Der Querbahnetikettierer MR 625 etikettiert die Oberseite einer fertigen Tiefziehverpackung. Er kann Etiketten unterschiedlicher Größe verarbeiten und eignet sich auch für die Kennzeichnung von unebenen Packungen. Der MR 625 zeichnet sich durch eine hohe Geschwindigkeit und eine sehr hohe Etikettiergenauigkeit aus. Mit Querbahnetikettierern werden Packungen im Tiefziehverpackungsprozess etikettiert. Aufgrund unterschiedlicher Einbauvarianten und zahlreicher Ausstattungsoptionen lassen sie sich optimal an die jeweiligen Platzverhältnisse und Etikettieranforderungen anpassen. Die Ausrüstung mit verschiedenen Druck- und Inspektionssystemen sorgt für eine hohe Packungsqualität. Dank ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind MULTIVAC Querbahnetikettierer ein belastbares Modul im Verpackungsprozess. Etikettenbandbreite: 100 – 250 mm Folienbreite: 320 – 720 mm Etikettenformate: mind. Ø 30 mm Etikettenrollendurchmesser: 380/450 mm Max. Packungsformate: 15 Spuren, 15 Reihen (bei max. 75 Etiketten/Takt) Schutzart: IP65/NEMA-4 (ohne Druckwerke)

Etikettiermaschinen für die Anbringung von Papier- oder Kunststoff-Etiketten von der Rolle (ohne Trägerpapier), rundum auf zylindrische oder taillierte Flaschen. Traditionelle Ausführung mit Heißleim auf Rundläufern und linearen Maschinen. Modelle für Leistungen von 6.000 Fl./Std. bis 60.000 Flaschen/Stunde Neue Technologien von P.E. Labellers für die Anbringung von Kunststoff-Etiketten von der Rolle: ADHESLEEVE - System: Vermeidung des Heißleims durch Verwendung von vorbeschichteten Etiketten, deutliche Erhöhung der Effizienz bei Verringerung der Betriebskosten und der Komplexität der Maschine, deutlich besserer ökologischer "footprint" der Verpackung durch Vermeidung von Heißleim.

Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP362e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen von Vorder- und Rückenetikett mit variablem Abstand • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) Artikelnummer: AP362e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Die Michelle 1 ist eine halbautomatische Etikettiermaschine und bringt Etiketten auf flache oder ovale Produkte auf. Einfache Handhabung, perfekt, geschlossenes Edelstahlgehäuse Halbautomatische Etikettiermaschine Michelle 1 für flache Produkte Die Michelle 1 ist eine halbautomatische Etikettiermaschine und bringt Etiketten auf flache oder ovale Produkte auf. Diese Maschine erlaubt das Etikettieren von Fläschchen, Flaschen, Dosen, Kanistern, Schachteln, Behältern für Kosmetik, Reinigungs-Mitteln, und sonstiges die eine flache oder ovale Oberfläche haben.

Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Type 604* Die Maschine Typ 604 ist eine vollautomatische, walzeneinspeisende Etikettiermaschine, die in der Lage ist Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 160mm und einer Höhe von 320mm zu verarbeiten. Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Nachdem die Etiketten von einem Heißfolien-,Thermotransfer- oder Laserdrucker bedruckt wurden, werden diese sanft zur Etikettierstation transferiert und auf den Behältern mit weichen Walzen angebracht. Um eine kompakte Grundfläche zu bieten, ist der elektronische Steuerschrank in der Maschinenbasis integriert. Main Features: -Hochflexibles und kompaktes Design -Nutzerfreundliche Touch Screen Bedienung -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Zusätzlichen Module wie Codeleser, Drucker oder Prüfstationen verfügbar Leistung: bis 12000 St./h

Unsere automatische Hochleistungs-Etikettiermaschine zeichnet sich durch eine Konfiguration für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte aus. Merkmale: ◦ ein, zwei oder mehr Etikettenspender ◦ konfigurierbar für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte ◦ Produktabhängige Leistung von bis zu 40 m/min je nach Etikettenspender ◦ Maße & Gewicht variieren je nach Maschinenausführung

Kompakte Etikettiermaschine für zylindrische Körper, wie Flaschen, Vials und Ampullen für die Rundumetikettierung und der anschliessenden Kontrolle. Die ALbelt C Etikettieranlage eignet sich für das Anbringen von Rundumetiketten auf zylindrischen Verpackungen, typischerweise Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikprodukte in Gläsern, Flaschen, Kunststoff-, Glas- oder Metallflaschen. Der Leistungsbereich reicht von 30 - 100 Stück/min (abhängig von Produkt und Etikettengrösse). Dazu gibt es ein breites Angebot von Produkt-Vereinzelungen, die je nach Produkt und Leistung ausgewählt werden können. Für Rundum-Etikettierungen stehen sowohl Wickelbandanwendungen und Drei-Rollen-Stationen zur Verfügung. Die Etikettieranlage kann mit allen Druck-Kontroll-Einrichtungen der ALbelt-Serie, sowie mit Etiketten-Anwesenheitskontrolle ausgestattet werden. Alle Arten von Flaschen, egal ob aus Glas oder Kunststoff, können besonders schnell und hochpräzise mit den ALTECH Rundumetikettieranlagen etikettiert werden. Entweder werden die Flaschen komplett Rundumetikettiert oder mit einer Vorder-, Rückseiten- und Halsetikette versehen. Das zweispurige 3-Rollen-Etikettiersystem von ALline ermöglicht eine schnelle Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten mit hoher Präzision und eignet sich besonders für Anwendungen auf Toilettenartikeln, Kosmetika und Spraydosen. Leistung: max. 400 Produkte/min

Zuführleitungen Fördertechnik Abfüllanlagen Verschließer Etikettiermaschinen Kennzeichnungsgeräte Kontrollgeräte Packer Packer (Roboter) Kartonaufrichter Kartonetikettierer Palettierer Stretcher Rinser Flaschenwaschmaschinen Trockentunnel Kapselaufsetzer Sektflaschenmaschinen Etikettierleime Filter und Filteranlagen Wir bieten Ihnen moderne Etikettieranlagen, die wir nach Ihren Anforderungen in Ihre Fertigungslinien integrieren: LABETTA Nassleimetikettiermaschine LABETTA DUO Nassleim- und Selbstklebeetikettiermaschine LABETTA SK Selbstklebeetiketiermaschine ROLLINA Rundumetikettierung für vorgeschnittene Papieretiketten ROLLFED Rundumetikettierung von Kunststoffetiketten von der Rolle. LABETTATAX-U Nassleimetikettiermaschine mit zusätzlicher Ausstattung für L- oder U-Etiketten Alles in modularer Bauweise.

Sie möchten Ihre Produkte sauber und präzise mit Etiketten versehen? Dann erhalten Sie bei uns das richtige System für die Etikettierung! Bei uns erhalten Sie Etikettiersysteme für die Etikettierung von der Seite, von oben und von unten, für runde und konische Produkte, für die Um-Eck-Etikettierung, für die Etikettierung von Fässern und Paletten, von Zeitschriften und kleineren Produkten. Wir passen die Systeme perfekt an Ihre Anforderung an und bauen diese passend zu Ihrer bestehenden Produktionsstraße.

Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die Verpackungen wie Flaschen, Dosen oder Gläser mit Verschlüssen wie Kappen, Deckeln oder Korken verschließen. Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Verpackungen zu verschließen. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Zuführsystem, einem Verschlusssystem und einer Abtransportvorrichtung. Das Zuführsystem transportiert die Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verschlossen zu werden. Das Verschlusssystem kann je nach Anwendung und Verschlusstyp variieren. Einige Maschinen verwenden beispielsweise spezielle Vorrichtungen, um Kappen auf Flaschen aufzuschrauben, während andere Maschinen Zangen oder Walzen verwenden, um Verschlüsse aufzudrücken. Die Verschlüsse können auch aus verschiedenen Materialien bestehen, wie Kunststoff, Metall oder Kork. Das Abtransportsystem führt die verschlossenen Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Verschließmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, wie beispielsweise einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Verschließmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verschließprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verschließung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Rundlaufverschließmaschine CAPLINE ROT ist zum Verschließen verschiedener Typen von Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss vorgesehen. Capline ROT 1 - Die einköpfige Verschließmaschine Rundlauf Maschinen sind vor allem zum Verschließen kleineren Behältern gedacht und auch für atypische Verschlüsse (z.B. mit niedrigem Gewinde). Die Verpackungen werden vom Förderer auf den schrittweisen rotierenden Tisch zugegeben und der Verschlussstation zugeführt, wo der Deckel mittels Pick-and-Place-Mechanismus in den Verschlusskopf gebracht und verschlossen wird. Die Leistung dieser Maschine beträgt maximal 2 600 Flaschen/h. Capline ROT MULTIHEAD - Mehrköpfige Verschließmaschine Kontinuierlich Rundlauf mehrköpfige Maschinen dienen zum Verschließen von Flaschen bei größerer Leistung. Die dreiköpfigen Maschinen werden mit einer Leistung von 4 000 Flaschen pro Stunde, die vierköpfigen mit 6 000 Flaschen pro Stunde geliefert. Nach dem Vereinzeln in der Eintrittsschnecke werden die Flaschen in das Karussell übergeben und zum zentralen Karussell geführt, wo sie unter Bewegung verschlossen werden. Die Verschlussköpfe bewegen sich zusammen mit den zu verschließenden Flaschen. Nach dem Verschließen wird die Flasche mittels Austrittskarussell auf das Förderband gebracht. Rundlaufverschließmaschine für Schraub- und Aufdrückverschlüsse: Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss Die einköpfige: 2 600 Flaschen/h, Mehrköpfige: 6 000 Flaschen/h: Austrittskarussell (Drehtisch)

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.

Staubfilteranlagen zur Absaugung in Strahlhäusern und Räumen Das Filtergehäuse ist aus stabilem Stahlblech mit einer Verstärkung aus Profilstahlrahmen. Ausgerüstet mit Ein- und Austrittsöffnungen für die staubige bzw. gefilterte Luft. Die Inspektionskappe dient zur Kontrolle der automatischen Filterabreinigung und hat eine Klappe als Zugang zu den eingebauten Filterpatronen. Diese sind aus gefaltetem Polyestermaterial mit einer Filterfläche von je 8 bzw. 14 m². Versehen mit oberen und unteren Verstärkungsringen aus Kunststoff zur Befestigung in den Halterungen. Die Staub-Schublade ist mit Rollen ausgestattet und ermöglicht so ein leichtes Herausziehen beim Entsorgen des Staubes. Der Radial-Ventilator mit angeflanschtem Elektromotor und die Ventilator-/Motor- Einheit ist oben in das Filtergehäuse eingebaut - der Motor ist mit seinen Flanschen auf das Filtergehäuse geschraubt und von der Schalldämmhaube umgeben. Artikelnummer: Staubfilteranlage Oberfläche: Pulverbeschichtet

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

• Filterkerzen • Filterscheiben (Leaf Discs) • Siebkörbe • Gesinterte Metallfaservliese (Filterfeinheiten 1-100 µm) • Gewebelaminate • Metallfasern

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

AUER Druckstrahlkabine mit seitlicher Schienenbrücke und zusätzlicher Fronttür für komfortable Beladung.

Kompakter Filter für Kühlschmierstoffe (KSS) in der spanenden und spanlosen Fertigung. Ideal für Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen, Läppen zum Filtern direkt an der Maschine nach dem Schrägbettprinzip Der POLO Schrägbettfilter SBP reinigt vollautomatisch viele verschiedene Flüssigkeiten. Das Besondere ist die einzigartige Vliesführung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Modellen wird das Vlies nicht gezogen, sondern getragen. Dieses Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht den Einsatz extrem dünner und somit preisgünstiger Vliese, das sorgt für höchste Prozesssicherheit. Filterleistung Emulsion: max. 100 l/min Filterleistung Öl: max. 50 l/min

Blasen Sie oder Ihre Mitarbeiter auch die Teile mit einer herkömmlichen Luftpistole ab? Dann ist der MiJet genau das richtige Gerät für Ihre Firma. Sorgen Sie für sauber Teile und saubere Luft. Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Hierfür wird kein elektrischer Anschluss benötigt. Lediglich ein Druckluftanschluss ist erforderlich. Anwendung Die Waschstation besteht aus einem Arbeitstisch, in den ein Waschbecken mit Düse und ein MiJET eingebaut sind. Das Waschbecken dient hierbei als Vorreinigung, der MiJET befreit die Werkstücke anschließend von überschüssigem Reinigungsmittel. Idealerweise findet die Waschstation Ihren Nutzen bei stark verölten Werkstücken sowie bei kratzempfindlichen Teilen. Der Vorteil zum einfachen Abblasen der Teile liegt darin, dass Ölnebelbildung verhindert wird und dadurch die Gesundheit des Bedieners nicht gefährdet wird. Zudem bleibt die Arbeitsumgebung frei von Öl. Funktionsweise Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Vor dem ersten Reinigen befüllt man das Waschbecken mit einer beliebigen Reinigungsflüssigkeit bis die Zykluspumpe gefüllt ist. Daraufhin ist die Waschstation bereit zum Einsatz. Die Werkstücke legt man in den Teilekorb des MiJETs. Anschließend hält man den Teilekorb mit den Werkstücken in die Reinigungsflüssigkeit und öffnet die Düse. Dadurch läuft, wie bei einem Wasserhahn, Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbecken und die Pumpe zirkuliert. Diese Pumpe filtert Verunreinigungen und Öle aus der Reinigungsflüssigkeit. Nach der Reinigung hält man den Korb mit den Werkstücken in den MiJET. Mit der angeschlossenen Druckluftdüse bläst man die Werkstücke sauber. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit wird dadurch abgeblasen und sammelt sich im Behälter des MiJETs an. Anschließend schüttet man die angesammelte Flüssigkeit aus dem Behälter zurück in das Waschbecken zum weiteren Gebrauch. Lieferumfang In einen Arbeitstisch eingelassen erhält man ein Waschbecken und einen kleinen MiJET. Der MiJET hat eine Öffnung von 20,3cm. Für die Verwendung der Reinigungsstation ist nur ein Druckluftanschluss notwendig. Desweiteren erhält man einen Teilekorb für die Reinigung und Zwischenlagerung der Werkstücke. Hierbei ist der Vorteil, dass man kleine Teile ansammeln und im Korb reinigen kann. ISO-Zertifikate setzen oft hohe Standards im Bereich Luftreinigung in der Produktion. Hierbei helfen wir Ihnen natürlich gerne mit unseren MiJETs. Höhe: 88,9 cm Länge: 91,44 cm Tiefe: 64,77 cm

mit Kugellager-Rückenrolle, auswechselbarer, besonders verschleißfester Anlaufkranz, Seitenrollen mit Feineinstellung und Dauerschmierung. Sowohl für Metall- als auch für Holzbandsägemaschinen geeignet. Seitenrollen selbsthemmend. Verschleißteile schnell austauschbar, ohne die Führung zu demontieren.

Die Absaugarme sind stufenlos höhen- und seitenverstellbar. Sie sind ausgestattet mit einer Absaughaube, Drosselklappe, Wandkonsole, Anschlussstutzen und wartungsfreundlichen außenliegenden Gelenken. Der Absaugarm ist als hängende (Wandmontage Typ WOS) oder auch als stehende (Gerätemontage Typ GOS) Ausführung erhältlich.

Zuluftfilter für Trocknungsanlagen und Spritzkabinen; Farbnebelabscheidung Materialbeschreibung Die Filterzellen bestehen aus Glasfasermaterial, welches planflächig in den Rahmen eingeklebt wird. Filterzellen können auch mit Vliesstoffen produziert werden. Das Glasvlies ist mit einem hygienischen Staubbindemittel benetzt. Materialverhalten • mittlerer Abscheidegrad > 75% • Temperaturbeständigkeit 80°C Liefergrößen • alle Standartfilter in Bautiefe 20,48,96mm • Sondergrößen auf Anfrage Kartonrahmenarten und Sonderausführungen • Filterzellen im Kartonrahmen • Filterzellen im verstärkten Kartonrahmen • Filterzellen mit PP-Rahmen Filterzellen auch mit synthetischem Material lieferbar

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: BNP Strahlkabinen Details: BNP 65 - 721

Edelstahl-Drucksprühgerät, Edelstahlspühlanze 600 mm, 10 m Spiralschlauch und Inhaltsanzeige. Geeignet zum Auf- tragen von Korrosionsschutzmittel-, Schalöl-, Felgenreiniger Kaltreiniger, Autoshampoo usw. WEITERE INFORMATIONEN Behälterinhalt: 16 Liter Weiteres Zubehör auf Anfrage.

The SL-F220 is a medium speed labeler with a linear conveyor transport system and a worm screw vials indexing device, the machine has been designed to reduce to the minimum manual operations of size change. Basic Machine standard features: • Stainless steel execution • High accessibility for easy management, inspection and service • Self-learning system of label length, bar code and overprint position • Automatic work speed synchronization of the all motors • Positive logic “Fail Safe” • Power driven unwinder with adjustable loop • Label distribution with servomotor • Label dispensing blade with vertical and horizontal micro-metric adjustment • Micrometric adjustment of the overprint position on the label • Self-diagnosis on LCD display • Label presence control system on products with luminescence photocells or camera • Automatic ejection system for every kind of error • Stop for consecutive rejects same type • Counter control system of rejects Main optional devices: • Labels overprint system with fast hot foil reloading • Thermal transfer overprint unit with PC and label print software • Missing print control system on label with photocell spot reader • Single characters overprint camera control system, OCV/OCR • Bar code control system on labels • Label skew control Mechanical speed: 200 pcs/min Labels height: from 10 to 120 mm Labels lenght: from 13 to 190 mm Reel diameter: max. 300 mm Reel core diameter: 45 or 75 mm

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen zum Niederhalten der Papierbögen. Komplexes, brüniertes Produkt, bestehend aus Normteilen und Stanzteilen aus höherfestem Stahlblech. Gefügt durch Widerstandstumpfschweißen, WIG-Schweißen und Nieten.

Einspannschäfte für Schleifwerkzeuge in Bohrmaschinen und Winkelschleifern. Gängige Gewindegrößen M14 oder 5/8".